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東莞市展羽塑膠原料有限公司
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LEXAN? HPS4 樹脂醫療級PC醫療設備和制藥應用
LEXAN? HPS4 樹脂醫療級PC醫療設備和制藥應用
Lexan聚碳酸酯樹脂是種非結晶熱塑性工程塑料,具有良好的力學、光學、電學和熱學性能。Lexan產品系列提供各種粘度和產品選擇、可用于多種設計用途。這些特性包括:環保阻燃、符合環保標簽要求,抗沖改性,玻璃增強,光學性能,符合FDA和US格的要求 Lexan樹脂具有以下特性,沖擊強度高,固有的清澈透明特質,產品純凈、穩定、耐用良好的耐熱性相對熱指數高達125°C/257°F,高溫下尺寸穩定性良好,自由的顏色選擇,阻燃性,紫外線,符合FDA規范,加工性能良好.
Lexan樹脂可以通過各種加工工藝生產出固定尺寸的產品,包括注塑成型、擠出成型、吹塑成型和泡工藝。我們已經開發出貝備極高流動性的型號、可以地滿足薄壁流動距離長的應用。次使用壽命結后、 Lexan樹脂可以被破碎重用。作為種熱塑性工程塑料, Lexan樹脂有高重復使用價值。在很多情況下、 Lexan在相同行業的類似應用中回收利用。此外、 Lexan樹脂可在要求較低的應用中降級重復使用。 Lexan樹脂的典型應用包括:建筑透明窗戶,光學鏡片、視力矯正眼鏡、太陽鏡鏡片光盤(CD)、數字式視頻光盤(DVD),醫療保健產品,水瓶,移動電話外殼,電子設備外殼,電器產品,照明設備,車燈。
HPS4
LEXAN? HPS4 樹脂是 11 MFR 聚碳酸酯,MVR 為 10。脫模。用于醫療設備和制藥應用的生物相容性(ISO10993 或 USP Class VI)等級。它可通過 EtO、蒸汽、電子束和伽馬射線消毒。受制于 SABIC 醫療保健管理變更過程。
HP1
LEXAN HP1 是一種高流動性聚碳酸酯 (PC),MVR (300°C/1.2kg) 為 25。這是一種生物相容性(ISO10993 或 USP VI 級)等級,適用于醫療設備和制藥應用。它是 EtO 和蒸汽滅菌的,包含脫模劑并遵守我們的醫療保健管理變更政策。
HP1HFEU
LEXAN? HP1HFEU 樹脂是 36 MFR 聚碳酸酯,MVR 為 33。脫模。用于醫療設備和制藥應用的生物相容性(ISO10993 或 USP Class VI)等級。它是 EtO 和蒸汽滅菌的。受制于 SABIC 醫療保健管理變更過程。僅在歐洲可用。
HP1R
LEXAN? HP1R 樹脂是 25 MFR 聚碳酸酯,MVR 為 23。脫模。用于醫療設備和制藥應用的生物相容性(ISO10993 或 USP Class VI)等級。它是 EtO 和蒸汽滅菌的。受制于 SABIC 醫療保健管理變更過程。
HP1REU
LEXAN HP1REU 是一種高流動性聚碳酸酯 (PC),MVR (300°C/1.2kg) 為 26。這是一種生物相容性(ISO10993 或 USP VI 級)等級,適用于醫療設備和制藥應用。它是 EtO 和蒸汽滅菌的,包含脫模劑并遵守我們的醫療保健管理變更政策。僅在歐洲可用。
HP2
LEXAN? HP2 樹脂是 18 MFR 聚碳酸酯,MVR 為 16。脫模。用于醫療設備和制藥應用的生物相容性(ISO10993 或 USP Class VI)等級。它是 EtO 和蒸汽滅菌的。受制于 SABIC 醫療保健管理變更過程。
HP2NR
LEXAN HP2NR 是一種中等流量聚碳酸酯 (PC),MVR (300°C/1.2kg) 為 16。這是一種生物相容性(ISO10993 或 USP VI 級)等級,適用于醫療設備和制藥應用。它是 EtO 和蒸汽滅菌的,不含脫模劑,并遵守我們的醫療保健管理變更政策。
HP2REU
LEXAN HP2REU 是一種高流動性聚碳酸酯 (PC),MVR (300°C/1.2kg) 為 21。這是一種用于醫療設備和制藥應用的生物相容性(ISO10993 或 USP VI 級)等級。它是 EtO 和蒸汽滅菌的,包含脫模劑并遵守我們的醫療保健管理變更政策。僅在歐洲可用。
HP3REU
LEXAN HP3REU 是一種中等流量聚碳酸酯 (PC),MVR (300°C/1.2kg) 為 12。這是一種生物相容性(ISO10993 或 USP VI 級)等級,適用于醫療設備和制藥應用。它是 EtO 和蒸汽滅菌的,包含脫模劑并遵守我們的醫療保健管理變更政策。僅在歐洲可用。
HP4R
LEXAN? HP4R 樹脂是 11 MFR 聚碳酸酯,MVR 為 10。脫模。用于醫療設備和制藥應用的生物相容性(ISO10993 或 USP Class VI)等級。它是 EtO 和蒸汽滅菌的。受制于 SABIC 醫療保健管理變更過程。
HP4REU
LEXAN HP4REU 是一種中等流量聚碳酸酯 (PC),MVR (300°C/1.2kg) 為 9。這是一種生物相容性(ISO10993 或 USP VI 級)等級,適用于醫療設備和制藥應用。它是 EtO 和蒸汽滅菌的,包含脫模劑并遵守我們的醫療保健管理變更政策。僅在歐洲可用。
HP6NR
LEXAN? HP6NR 樹脂是一種 7 MFR 聚碳酸酯,MVR 為 7。不含脫模劑。用于醫療設備和制藥應用的生物相容性(ISO10993 或 USP Class VI)等級。EtO 和蒸汽滅菌。受制于 SABIC 醫療保健管理變更過程。
HPS1
LEXAN? HPS1 樹脂是 25 MFR 聚碳酸酯,MVR 為 23。脫模。用于醫療設備和制藥應用的生物相容性(ISO10993 或 USP Class VI)等級。它可通過 EtO、蒸汽、電子束和伽馬射線消毒。受制于 SABIC 醫療保健管理變更過程。
HPS1R
LEXAN HPS1R 是一種高流動性聚碳酸酯 (PC),MVR (300°C/1.2kg) 為 23。這是一種生物相容性(ISO10993 或 USP VI 級)等級,適用于醫療設備和制藥應用。它是伽馬射線和電子束可消毒的,比 HPS1 含有更多的脫模劑,并遵守我們的醫療保健管理變更政策。
HPS2
LEXAN? HPS2 樹脂是 18 MFR 聚碳酸酯,MVR 為 16。脫模。用于醫療設備和制藥應用的生物相容性(ISO10993 或 USP Class VI)等級。它可通過 EtO、蒸汽、電子束和伽馬射線消毒。受制于 SABIC 醫療保健管理變更過程。
HPS2REU
LEXAN HPS2REU 是一種高流動性聚碳酸酯 (PC),MVR (300°C/1.2kg) 為 17。這是一種生物相容性(ISO10993 或 USP VI 級)等級,適用于醫療設備和制藥應用。它是伽馬射線和電子束可消毒的,含有脫模劑并遵守我們的醫療保健管理變更政策。僅在歐洲可用。
HPS6
LEXAN? HPS6 樹脂是一種 7 MFR 聚碳酸酯,MVR 為 6。脫模。用于醫療設備和制藥應用的生物相容性(ISO10993 或 USP Class VI)等級。它可通過 EtO、蒸汽、電子束和伽馬射線消毒。受制于 SABIC 醫療保健管理變更過程。
HPS7
LEXAN? HPS7 樹脂是一種 5 MFR 聚碳酸酯,MVR 為 5。脫模。用于醫療設備和制藥應用的生物相容性(ISO10993 或 USP Class VI)等級。它可通過 EtO、蒸汽、電子束和伽馬射線消毒。受制于 SABIC 醫療保健管理變更過程。
HPS9NEU
LEXAN HPS9NEU 是一種 MVR (300°C/1.2kg) 為 2 的可吹塑聚碳酸酯 (PC)。這是一種用于醫療器械和制藥應用的生物相容性(ISO10993 或 USP VI 級)等級。它是伽馬射線和電子束可消毒的,并遵守我們的醫療保健管理變更政策。僅在歐洲可用。
Lexan PC HPS4物性
General Information | ||||
Product Description | ||||
中等黏度,醫療級. | ||||
General | ||||
Material Status |
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Availability |
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Additive |
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Features |
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Uses |
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Agency Ratings |
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Forms |
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Processing Method |
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ASTM and ISO Properties 1 | |||
Physical | Nominal Value | Unit | Test Method |
Specific Gravity | 1.19 | ASTM D792 | |
Density | 1.19 | g/cm3 | ISO 1183 |
Melt Mass-Flow Rate (MFR) (300°C/1.2 kg) | 11 | g/10 min | ASTM D1238 |
Melt Volume-Flow Rate (MVR) (300°C/1.2 kg) | 0.610 | in3/10min | ISO 1133 |
Molding Shrinkage - Flow | ASTM D955 | ||
-- | 0.0050 to 0.0070 | in/in | |
0.126 in | 0.0050 to 0.0070 | in/in | |
Molding Shrinkage - Across Flow (0.126 in) | 0.0050 to 0.0070 | in/in | ASTM D955 |
Water Absorption (24 hr) | 0.14 | % | ASTM D570 |
Water Absorption (Saturation, 73°F) | 0.26 | % | ISO 62 |
Water Absorption (Equilibrium, 73°F, 50% RH) | 0.10 | % | ISO 62 |
Mechanical | Nominal Value | Unit | Test Method |
Tensile Modulus 2 | 334000 | psi | ASTM D638 |
Tensile Modulus | 347000 | psi | ISO 527-2/1 |
Tensile Strength 3 (Yield) | 8990 | psi | ASTM D638 |
Tensile Stress (Yield) | 8850 | psi | ISO 527-2/50 |
Tensile Strength 3 (Break) | 10700 | psi | ASTM D638 |
Tensile Stress (Break) | 10600 | psi | ISO 527-2/50 |
Tensile Elongation 3 (Yield) | 6.5 | % | ASTM D638 |
Tensile Strain (Yield) | 6.0 | % | ISO 527-2/50 |
Tensile Elongation 3 (Break) | 140 | % | ASTM D638 |
Tensile Strain (Break) | 130 | % | ISO 527-2/50 |
Flexural Modulus 4 (1.97 in Span) | 348000 | psi | ASTM D790 |
Flexural Modulus 5 | 326000 | psi | ISO 178 |
Flexural Strength 5, 6 | 13500 | psi | ISO 178 |
Flexural Strength 4 (Yield, 1.97 in Span) | 14500 | psi | ASTM D790 |
Impact | Nominal Value | Unit | Test Method |
Charpy Notched Impact Strength | |||
73°F | 39.0 | ft·lb/in2 | ISO 179/2C |
73°F 7 | 33.3 | ft·lb/in2 | ISO 179/1eA |
-22°F 7 | 7.14 | ft·lb/in2 | ISO 179/1eA |
Charpy Unnotched Impact Strength 7 | ISO 179/1eU | ||
-22°F | No Break | ||
73°F | No Break | ||
Notched Izod Impact | ASTM D256 | ||
-22°F | 4.12 | ft·lb/in | |
73°F | 15.7 | ft·lb/in | |
Notched Izod Impact Strength 8 | ISO 180/1A | ||
73°F | 33.3 | ft·lb/in2 | |
-22°F | 4.76 | ft·lb/in2 | |
Unnotched Izod Impact Strength 8 | ISO 180/1U | ||
-22°F | No Break | ||
73°F | No Break | ||
Instrumented Dart Impact (73°F, Total Energy) | 779 | in·lb | ASTM D3763 |
Thermal | Nominal Value | Unit | Test Method |
Deflection Temperature Under Load (66 psi, Unannealed, 0.252 in) | 280 | °F | ASTM D648 |
Deflection Temperature Under Load | ASTM D648 | ||
264 psi, Unannealed, 0.252 in | 270 | °F | |
264 psi, Unannealed, 0.126 in | 259 | °F | |
Heat Deflection Temperature 9 (264 psi, Unannealed, 3.94 in Span) | 261 | °F | ISO 75-2/Ae |
Vicat Softening Temperature | 289 | °F | ASTM D1525 10 |
Vicat Softening Temperature | |||
-- | 289 | °F | ISO 306/B50 |
-- | 293 | °F | ISO 306/B120 |
CLTE - Flow (-40 to 104°F) | 0.000043 | in/in/°F | ASTM E831 |
CLTE - Flow (-40 to 104°F) | 0.000043 | in/in/°F | ISO 11359-2 |
CLTE - Transverse (-40 to 104°F) | 0.000042 | in/in/°F | ASTM E831 |
CLTE - Transverse (-40 to 104°F) | 0.000042 | in/in/°F | ISO 11359-2 |
Ball Pressure Test (257°F) | Pass | IEC 60695-10-2 |
Processing Information | |||
Injection | Nominal Value | Unit | |
Drying Temperature | 248 | °F | |
Drying Time | 2.0 to 4.0 | hr | |
Suggested Max Moisture | 0.020 | % | |
Hopper Temperature | 140 to 176 | °F | |
Rear Temperature | 500 to 536 | °F | |
Middle Temperature | 518 to 554 | °F | |
Front Temperature | 536 to 590 | °F | |
Nozzle Temperature | 518 to 554 | °F | |
Processing (Melt) Temp | 536 to 590 | °F | |
Mold Temperature | 176 to 230 | °F |
